Zwei Eigenschaften machen die neue Schutzfolien-Generation zu einem Gewinn für Anwender: Zum einen hat POLIFILM PROTECTION die neuen Schutzfolien mit Hilfe spezieller Additive perfekt auf die Wellenlänge des Faserlasers angepasst und ihr damit eine Absorptionsfähigkeit von 100 Prozent verliehen. Der Laserstrahl wird somit nicht gestreut oder reflektiert, seine Energie kann sich komplett in Schmelzwärme umwandeln. Selbst wenn der Faserlaser mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit betrieben wird, entstehen daher stets saubere, gratfreie Schnittkanten und damit ideale Vorprodukte für die nachgelagerten Prozesse. Der Schneidvorgang wird um bis zu 20 Prozent beschleunigt, die Produktivität verbessert sich spürbar.
Zum anderen verhindert die neue Schutzfoliengeneration dank einer soften und optimal haftenden Kleberformulierung eine Blasenbildung insbesondere im besonders kritischen Moment des initialen Einstichs. Das präventive Abdampfen, mit dem Anwender einer Blasenbildung und den damit verbundenen Prozessunterbrechungen und höheren Ausschussraten vorbeugen, kann entfallen – was die Bearbeitung je nach angewendeten Verfahren und Maschinen um durchschnittlich bis zu 35 Prozent beschleunigt.
Mehr als 100.000 Euro Einsparung im Jahr
„Unsere neuen Schutzfolien optimieren die Betriebszeiten des Faserlasers und senken so den Energieverbrauch und die Arbeitskosten je Werkstück“, erklärt Thomas Mähner, Leiter Entwicklung bei POLIFILM PROTECTION. „Mit ihnen lassen sich im Zweischichtbetrieb bei durchschnittlicher Auslastung weit über 100.000 Euro im Jahr einsparen.“ Damit nicht genug, reduzieren die Folien an anderer Stelle ebenfalls Kosten: Die Ausschussrate sinkt, Nacharbeiten entfallen. Die Laserdüse muss wesentlich seltener gereinigt werden. Und nicht zuletzt macht die Schutzfolie spätere Bearbeitungsschritte wie Kanten, Biegen oder Stanzen problemlos mit und lässt sich anschließend mit geringem Zeitaufwand leicht und ohne Rückstände entfernen.
Verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen
Schließlich unterstützt die neue Schutzfolien-Generation von POLIFILM PROTECTION Unternehmen dabei, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen: Da die Ausschussrate sinkt, werden keine natürlichen Ressourcen verschwendet. Und weil Energie wesentlich effizienter eingesetzt werden kann, verbessert sich letztlich der CO2-Fußabdruck des individuellen Werkstücks.
Nachhaltigkeit spielt schon seit vielen Jahren eine wichtige Rolle bei POLIFILM: Die Gruppe verfügt über langjähriges Know-how im Recycling sowie im Einsatz von Rezyklaten und gründete mit POLICYCLE erst kürzlich einen Teilkonzern, der sich des kompletten Produkt-Lebenszyklus annimmt. Von der Rücknahme von Altfolien über das Recycling bis hin zur kontinuierlichen Weiterentwicklung der Rezyklate. So verfügt POLIFILM über alle notwendigen Steuerungsmöglichkeiten, um Rezyklate mittelfristig sogar in besonders anspruchsvollen Folienlösungen einzusetzen.
POLIFILM PROTECION auf der Blechexpo: Halle 01, Stand 1703
Die POLFILM PROTECTION ist Spezialist in der (Co-)Extrusion, Kleberentwicklung und Folienbeschichtung. Seit mehr als vier Jahrzehnten produziert und vertreibt das Unternehmen temporäre Oberflächenschutzlösungen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Das Produktportfolio umfasst sowohl selbsthaftende, unbeschichtete Folienlösungen als auch kleberbeschichtete Schutzfolien, ausgestattet mit Naturkautschukklebersystemen oder Acrylatkleber auf Lösemittel- oder Wasserbasis. POLIFILM PROTECTION ist Teil der familiengeführten, international agierenden POLIFILM Gruppe mit Hauptsitz in Köln, einem führenden Hersteller polyethylenbasierter Folienlösungen mit zehn Werken und rund 1.600 Mitarbeitern an über 20 Standorten weltweit.
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