Cuando resulta fácil trabajar con un equipo, se reducen los errores y los tiempos de parada. Para desarrollar de manera más rápida y sostenible el Know-how de los operarios y del personal de mantenimiento, la planta de Coca-Cola en Mannheim confía en el Virtual Training Center (VTC) de KHS. De este modo, se garantiza que el aprendizaje sea independiente del tiempo y el lugar.

La formación ha sido siempre una prioridad para Coca-Cola Europacific Partners Deutschland GmbH en Mannheim. Un claro ejemplo de ello es que esta planta fue una de las primeras entre las 14 sedes del país en implementar la realidad aumentada (RA) como herramienta formativa. Sin embargo, todos los métodos, desde la formación presencial hasta los seminarios online, tienen un inconveniente común: consumen mucho tiempo, requieren planificación y ofrecen una flexibilidad limitada.

Aquí es donde entra en juego el Virtual Training Center de KHS, ofreciendo una solución única: los operarios tienen la posibilidad de aprovechar incluso pausas breves, de manera espontánea e independiente, para familiarizarse de forma flexible y específica con las funciones de una instalación, sin necesidad de ceñirse a horarios de formación fijos. Una ventaja que cautivó de inmediato a Markus Straßer, Jefe de Mantenimiento de la planta de Mannheim. Otro aspecto que lo impresionó fue la rapidez en la implementación: en apenas una semana, el proveedor de servicios integrales de Dortmund ya había habilitado el acceso al VTC. El propio Training Center ha tenido una excepcional acogida. “Un buen programa de iniciación para nuestros colegas es clave para un funcionamiento óptimo. Por ello, el programa de formación de KHS se ha convertido rápidamente en un pilar esencial en la empresa”. En el entorno dinámico de una línea de envasado moderna, es fundamental que los empleados puedan asumir sus tareas de manera autónoma y segura en el menor tiempo posible. Con frecuencia, no hay tiempo suficiente para una presentación exhaustiva y personalizada de todos los detalles. Por ello, es imprescindible reducir al máximo las barreras en el aprendizaje. Como responsable de todo el mantenimiento en la planta, Straßer está plenamente familiarizado con los retos que presentan los modelos de turnos y los cambios demográficos en la plantilla. “La flexibilidad en la planificación es absolutamente indispensable”, asegura Straßer. “Cuando los nuevos compañeros consiguen familiarizarse con las funciones de forma autónoma, gracias a un enfoque lúdico de aprendizaje que, además, resulta entretenido, establecemos una base sólida que nos permite avanzar hacia los métodos de formación tradicionales con mayor efectividad”. El hecho de que los conocimientos adquiridos les permitan contribuir de manera activa a la producción desde el primer día no tiene precio.

La formación virtual complementa los formatos tradicionales

Así es como también lo ha planificado KHS. El proveedor de sistemas consolidó su programa de formación el año pasado bajo el nombre de “KHS Campus” y, con el VTC, logró cubrir una carencia en el mercado. La formación presencial, los seminarios especializados en temas complejos y el desarrollo enfocado de los empleados siguen siendo elementos esenciales para ofrecer a los clientes las mejores opciones en la transmisión de conocimientos y habilidades técnicas.

La posibilidad de explorar máquinas individuales o líneas completas de producción de bebidas a través de un avatar y acceder a puntos de aprendizaje en un gemelo digital ejemplar abre nuevas oportunidades. “Las primeras reacciones han sido sumamente positivas”, afirma el jefe de mantenimiento. “Gracias al enfoque intuitivo y lúdico desde la perspectiva en primera persona, incluso nuestros compañeros más veteranos son capaces de desenvolverse con facilidad”. En el VTC, los empleados encuentran “píldoras de aprendizaje”, es decir breves unidades de aprendizaje interactivas y fáciles de gestionar. Quienes las finalizan con éxito reciben pequeñas recompensas virtuales y pueden seguir su propio progreso de aprendizaje de manera autónoma. Este enfoque, similar al de un juego, fomenta el deseo de mejorar continuamente en las unidades actuales o de afrontar con éxito las próximas.

Dado que estas unidades pueden realizarse en cualquier momento, incluso durante pausas breves en la producción, los nuevos empleados adquieren rápidamente una comprensión integral de la máquina completa. “En nuestro caso, estamos formando específicamente en el área de paletización”, señala Straßer, que ya ha decidido ampliar la formación virtual con KHS en el futuro. “Si bien no sustituye a los formatos presenciales, se convertirá en un componente esencial de nuestra formación inicial”, asegura con convicción.

Ampliación con nuevos módulos e idiomas

Para KHS, este formato de aprendizaje, disponible actualmente en alemán e inglés, es solo el principio, según explica Marco Palme, Director del Centro de Formación de KHS en la región sur y Jefe de Proyecto del VTC: “Como no se requiere ningún hardware adicional más allá de un ordenador de oficina estándar, podemos implementar el VTC en cualquier parte del mundo en tiempo récord”. El único requisito es que las instalaciones del cliente no sean demasiado antiguas, ya que, para garantizar un aprendizaje realmente eficaz, estas deben corresponderse con el gemelo digital utilizado en el VTC. “En los próximos meses no solo incorporaremos nuevos idiomas, sino que también iremos integrando progresivamente todas las demás máquinas del grupo KHS para cubrir los tipos de envases más habituales”, asegura Palme.

Über die KHS GmbH

El Grupo KHS es uno de los fabricantes líderes mundiales de líneas de envasado y de embalaje en las áreas de bebidas y alimentos líquidos. Además de la empresa matriz (KHS GmbH), el grupo de empresas también incluye numerosas filiales en el extranjero con emplazamientos de producción en Ahmedabad (India), Waukesha (EE. UU.), Zinacantepec (México), São Paulo (Brasil) y Kunshan (China). A esto se suman numerosas oficinas internacionales de ventas y servicio. En su sede de Dortmund y en sus otras plantas de Bad Kreuznach, Kleve, Worms y Hamburgo, KHS fabrica modernos sistemas de envasado y embalaje para el sector de alto rendimiento. El Grupo KHS es una filial propiedad en un 100 % de la empresa Salzgitter AG, registrada en MDAX. En 2023, con 5.400 empleados, el grupo tuvo una facturación de alrededor de 1.517 millones de euros.

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